글라신지 이형지 품질은 다이 커팅 품질의 핵심입니다.

글라신지 릴리스 라이너의 품질은 다이 커팅 품질의 핵심입니다. 이형 라이너의 두께, 평탄도, 섬유 구조 및 강도는 모두 다이 커팅 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 현재 일반적으로 사용되는 이형지는 불투명 이형지와 반투명 이형지의 두 가지 범주로 나뉩니다. 불투명 이형지형 점착재의 무게는 일반적으로 90g/이상입니다.㎡, 그리고 그것은 특정 강성을 가지고 있습니다. 낱장 인쇄에 적합하며 웹 인쇄에도 적합합니다. 완성된 라벨은 주로 수동 라벨링에 사용됩니다. 투명 이형지형 점착재의 무게는 일반적으로 60-70g/㎡. 이형지 섬유는 일정한 밀도 또는 견고성을 가지고 있습니다. 주로 웹 인쇄에 사용되며 낱장 인쇄에는 적합하지 않습니다. 완성된 라벨은 자동 부착에 사용됩니다. 표시.

감압 접착 재료는 이형지가 양호한 평탄도, 균일한 두께, 일관된 전체 광선 투과율을 가져야 하며 밀도가 높을수록 기판을 완전히 다이컷할 수 있습니다.

1. 불투명 이형지

일반적으로 사용되는 불투명 이형지는 색상으로 구별되며 노란색과 흰색의 두 가지 유형으로 나눌 수 있습니다. 구조에 따라 사전 코팅 PE 코팅과 비 PE 코팅의 두 가지 유형으로 나눌 수 있습니다. PE 코팅에는 두 가지 목적이 있습니다. 하나는 종이 표면의 기공을 밀봉하여 매끄럽고 매끄럽게 만들고 실리콘 오일로 코팅하여 코팅량을 줄이고 비용을 줄이는 것입니다. 다른 하나는 다이 커팅 특성을 향상시키는 것입니다. PE 코팅은 쿠션 층과 동일하며 특정 인성과 탄성을 지녀 이형지의 파손을 줄일 수 있습니다. 연습에 따르면 PE 코팅이 있는 이형지의 내파괴성은 PE 코팅이 없는 이형지 재료보다 훨씬 낮습니다.

두꺼운 이형지 라벨은 주로 수동 라벨링에 사용되기 때문에 규정되지 않은 다이 커팅 품질은 수동 라벨링에 일정한 영향을 미칩니다. 작업자가 반으로 자른 후 라벨을 여는 것도 매우 어렵습니다.

평평한 다이 커팅 머신에서 불투명 이형지를 다이 커팅할 때 일반적인 결함은 이형지가 파손된다는 것입니다. 따라서 다이커팅 나이프의 정밀도와 라이너의 매끄러움을 보장하는 기준으로 최상의 평탄도, 높은 섬유 장력 및 균일한 두께를 선택해야 합니다. 다이 커팅 품질을 향상시키는 릴리스 라이너.

2. 반투명 이형지

반투명 이형지는 얇은 이형지로도 알려져 있습니다. 현재 글라신지 이형지는 압력에 민감한 접착 재료를 다이 커팅하는 데 일반적으로 사용됩니다.

글라신지 박리지에는 다이 커팅 품질에 영향을 미치는 두 가지 지표가 있습니다. 하나는 두께의 균일성이고 다른 하나는 섬유 구조입니다. 그 중에서도 이형지의 두께 균일성이 가장 중요하며, 특히 원형 다이커팅에서는 다이커팅 나이프 롤의 크기가 이형지의 두께에 따라 결정되기 때문에 이형지의 두께가 균일하지 않으면 날이 잘리거나 박리지를 자를 수 없어 폐기물 처리 과정에 문제가 발생합니다.

글라신지 이형지의 섬유 구조는 섬유 강도가 폐기물 배출 속도에 직접적인 영향을 미치기 때문에 원형 다이 커팅의 다이 커팅 속도에 주로 영향을 미칩니다. 속도가 빠르고 장력이 클수록 폐기물 배출이 쉬워집니다. 재료 자체가 강하면 다이 커팅 속도를 높일 수 있습니다. 그러나 더 느린 플랫 베드 다이 커팅의 경우 섬유 구조가 다이 커팅 품질에 거의 영향을 미치지 않습니다. 또한 섬유의 인성 및 파단 저항성은 다이 커팅 품질에 큰 영향을 미칩니다. 섬유 인성이 좋은 박리지의 경우 정밀도가 낮은 장비의 다이 커팅에는 문제가 되지 않을 수 있습니다. 그러나 이형지의 섬유가 부서지기 쉽고 질긴 경우 열악한 경우 장비 정밀도가 높고 다이 커팅 품질이 좋은 장비에서만 다이 커팅 공정을 수행 할 수 있으므로 장비 정밀도도 다이 커팅 품질에 영향을 미치는 요인 중 하나입니다.