다이 커팅 공장의 깨끗한 방을 관리하는 방법은 무엇입니까?

클린 룸 관리 프로젝트

관리 항목

클린 룸 관리는 오염을 최소화하기 위해 클리닝 룸에 들어가는 직원, 재료 및 기계의 먼지 예방 및 제어에 중점을 둡니다. 청결 유지, 정제 시스템 관리 및 여과 효율 향상이 포함됩니다.

 

1.3 먼지가없는 의류 청소 절차

주간 전문 청소전문 회사에 의해 매일 변화하는 지역의 접착제 먼지 롤러를 사용하여 수동 먼지 제거로 끝납니다.

자기 청소전용 먼지 제거 랙으로 클리너 룸에 들어가기 전에 접착제 먼지 롤러를 사용하는 직원.

1.4 에어 샤워의 진입 및 행동

공기 샤워에 들어가는 개인의 수와 필요한 먼지 제거 작업 및 내부에 필요한 시간을 보냅니다.

1.5 온도 및 습도 제어

온도 및 습도 모니터링 및 관리에 대한 표준 및 책임을 구축하십시오. 한계가 초과되는 경우 시정 조치를 개발하십시오.

1.6 청소 빈도 및 표준

바닥, 벽, 공기통, 기계 및 워크 스테이션의 세부 청소 빈도, 방법 및 표준. 청소 기록을 유지하십시오.

1.7 글러브 변화 주파수

장갑 교체 기록을 문서화하여 필요한 표준을 충족하도록합니다.

1.8 네일 표준

손톱 길이에 대한 구체적인 지침을 설정하여 위생 및 안전을 보장합니다.

1.9 에어 샤워에 재료 진입

에어 샤워에 들어가는 재료에 대한 먼지 제거 방법을 설정하십시오.

1.10 클린 룸 행동

큰 소음 금지, 과도한 움직임, 클린 룸 내부에 앉거나 누워있는 등 행동 표준을 설정하십시오.

1.11 먼지 매트 및 먼지 제거 분지

공기 샤워 입구에 먼지 매트를 놓고 공기 샤워 안에 먼지 제거 분지를 설치하여 청소 효율을 향상시킵니다.

1.12 필터 교체 주파수

프리 필터, 중간 효율 및 고효율 필터에 대한 교체 간격을 정의하십시오.

1.13 글러브 사용

클리닝 룸에 들어가는 직원에게는 장갑 사용이 필요합니다.

1.14 기계 청소

청소기 및 워크 스테이션을위한 방법, 빈도 및 문서를 설정하십시오.

1.15 클린 룸 징계

전화 사용을 자제, 음악 듣기 또는 근무 시간 동안 캐주얼 움직임과 같은 행동 강령을 설정하십시오.

2. 표준의 지속적인 구현

지정된 부서의 정기적 인 감독을 보장하고 표준 준수를 시행하기 위해 보상 양육 메커니즘을 구현하십시오.

3. 필수 문서

3.1 청정실 인벤토리에서 금지 된 품목

3.2 먼지가없는 의류 표준

3.3 에어 샤워 청소 표준

3.4 먼지 제거 표준

3.5 청소실 청소 표준

클린 룸 관리 프로젝트

관리 항목

클린 룸 관리는 오염을 최소화하기 위해 클리닝 룸에 들어가는 직원, 재료 및 기계의 먼지 예방 및 제어에 중점을 둡니다. 청결 유지, 정제 시스템 관리 및 여과 효율 향상이 포함됩니다.

 

1. "클리닝 룸 관리 표준"설립

클린 룸의 지속적인 청결을 보장하기 위해 인력, 재료, 먼지가없는 의류, 온도 및 습도 제어 및 장갑에 대한 명확한 지침이 필수적입니다. 그만큼클린 룸 관리 표준포함해야합니다 :

1.1 클린 룸 의류 표준

먼지가없는 의류에 대한 표준 요구 사항, 클린 룸 입구에 이미지가 표시됩니다.

1.2 청정실에서 금지 된 품목

탈의실에 자세한 목록을 작성하고 표시해야합니다.

1.3 먼지가없는 의류 청소 절차

주간 전문 청소전문 회사에 의해 매일 변화하는 지역의 접착제 먼지 롤러를 사용하여 수동 먼지 제거로 끝납니다.

자기 청소전용 먼지 제거 랙으로 클리너 룸에 들어가기 전에 접착제 먼지 롤러를 사용하는 직원.

1.4 에어 샤워의 진입 및 행동

공기 샤워에 들어가는 개인의 수와 필요한 먼지 제거 작업 및 내부에 필요한 시간을 보냅니다.

1.5 온도 및 습도 제어

온도 및 습도 모니터링 및 관리에 대한 표준 및 책임을 구축하십시오. 한계가 초과되는 경우 시정 조치를 개발하십시오.

1.6 청소 빈도 및 표준

바닥, 벽, 공기통, 기계 및 워크 스테이션의 세부 청소 빈도, 방법 및 표준. 청소 기록을 유지하십시오.

1.7 글러브 변화 주파수

장갑 교체 기록을 문서화하여 필요한 표준을 충족하도록합니다.

1.8 네일 표준

손톱 길이에 대한 구체적인 지침을 설정하여 위생 및 안전을 보장합니다.

1.9 에어 샤워에 재료 진입

에어 샤워에 들어가는 재료에 대한 먼지 제거 방법을 설정하십시오.

1.10 클린 룸 행동

큰 소음 금지, 과도한 움직임, 클린 룸 내부에 앉거나 누워있는 등 행동 표준을 설정하십시오.

1.11 먼지 매트 및 먼지 제거 분지

공기 샤워 입구에 먼지 매트를 놓고 공기 샤워 안에 먼지 제거 분지를 설치하여 청소 효율을 향상시킵니다.

1.12 필터 교체 주파수

프리 필터, 중간 효율 및 고효율 필터에 대한 교체 간격을 정의하십시오.

1.13 글러브 사용

클리닝 룸에 들어가는 직원에게는 장갑 사용이 필요합니다.

1.14 기계 청소

청소기 및 워크 스테이션을위한 방법, 빈도 및 문서를 설정하십시오.

1.15 클린 룸 징계

전화 사용을 자제, 음악 듣기 또는 근무 시간 동안 캐주얼 움직임과 같은 행동 강령을 설정하십시오.

 

2. 표준의 지속적인 구현

지정된 부서의 정기적 인 감독을 보장하고 표준 준수를 시행하기 위해 보상 양육 메커니즘을 구현하십시오.

 

3. 필수 문서

3.1 청정실 인벤토리에서 금지 된 품목

3.2 먼지가없는 의류 표준

3.3 에어 샤워 청소 표준

3.4 먼지 제거 표준

3.5 청소실 청소 표준

 

4. 필수 기록

4.1 청소실 청소 기록

4.2 글러브 교체 기록

4.3 먼지 매트 교체 기록

먼지 매트 근처에서 기록이 유지되어 책임있는 개인을 지정하십시오.

4.4 온도 및 습도 기록

 

1. 0 청정실을 구성하고 유지 관리합니다

1.1 자재 취급

쉽게 식별하기 위해 명확한 라벨링이있는 PE 백을 사용하여 기계의 재료를 4 시간으로 제한하십시오.

1.2 재료 저장

니켈 도금 재료 랙을 다이 절단 기계 뒤에 놓습니다. 바닥이 아닌 랙에서 깔끔하게 재료를 정리하십시오.

1.3 청소 도구

효율적인 사용을 위해 청소 도구 (진공, 걸레, 접착제 롤러) 위치에 명확하게 레이블을 지정하고 고정하십시오.

1.4 워크 스테이션 레이아웃

의자를 다이 절단 워크 스테이션에 놓지 마십시오. 모든 직원은 자체 점검을 수행해야합니다.

1.5 기계 라벨링

쉽게 식별 할 수 있도록 기계 이름을 명확하게 표시하십시오.

1.6 기계 문서

각 컴퓨터에서 운영 문서 (생산 지침, BOM, 고객 도면, 샘플 보드)를 사용할 수 있는지 확인하십시오.

1.7 유지 보수 기록

각 컴퓨터에는 적절한 문서가 포함 된 유지 보수 일정 (매일, 주별, 매월, 매년) 및 검사 항목이 있어야합니다.

1.8 품질 관리

각 기계의 결함이있는 제품에는 적색 빈을 사용하여 부적절하지 않은 재료를 분리하십시오.

1.9 재료 분포

재료 처리기는 이동을 최소화하기 위해 직접 절단 또는 접착제 처리에 사용되는 재료를 배포해야합니다.

1.10 포장 완제품

완성 된 다이 컷 제품은 프레임에 깔끔하게 저장되어 있어야하며 고객, 부품 번호 및 수량으로 명확하게 표시되어야합니다.

1.11 워크 스테이션 관리

검사 램프, 도구 상자 (핀셋, 접착제 롤러, 펜 등), 알코올 병 및 청소를위한 먼지가없는 천과 같은 필수 도구 만 사용하여 수공예 영역을 구성하십시오. 혼란을 피하기 위해 제품 상태 (점검, 결함 등)를 명확하게 나타냅니다.

1.12 검사 영역의 분리

신분되지 않고 검사 된 제품에 대한 분리 된 영역을 분명히 분리하고 그룹 리더가 검사 과정을 감독하도록합니다.

1.13 ID 배지

직원이 등을 두드러지게 신분증으로 착용해야합니다.

 

2. 0 청소 및 유지 보수

2.1 청소 빈도

바닥, 벽, 공기통, 기계 및 워크 스테이션을 청소하는 표준을 설정하십시오. 세트 주파수 및 방법을 준수하는지 확인하십시오.

2.2 기록 유지 보수

추적 및 준수 목적으로 청소 기록을 유지하고 정기적으로 업데이트하십시오.

2.3 비준수 처벌

청소 표준을 준수하지 않은 것에 대한 처벌을 정의하십시오.