보호 필름 슬릿과 되감기를위한 일반적인 문제 및 솔루션 요약

보호 필름을 썰어 놓는 목적

보호 필름을 썰어 놓는 전반적인 목적은 다음과 같습니다.

정확한 사양을 제공합니다고객 요구 사항에 따라.

큰 복합 롤의 품질을 검사하십시오잠재적 문제를 식별하기 위해 슬릿 및 되 감이 단계에서 이전 압출 과정에서.

오정렬을 정정하거나 결함을 제거하십시오인쇄 및 복합 레이어에서 제품의 전체 품질 등급을 향상시킵니다.

적절한 와인딩 상태를 확인하십시오완제품의 경우.

필름 슬릿팅의 일반적인 문제와 솔루션

1. 슬릿 필름 롤의 가장자리 균일 성

이 문제를 일으킬 수있는 세 가지 주요 이유가 있습니다.

이유 1 : 슬릿팅 중에는 부정확 한 광전자 추적.

해결책:

광전자 눈 설정을 조정하고 작동 절차에 따라 올바른 작업 상태를 확인하십시오.

추적 라인의 색상 대비가 불충분 한 경우 더 나은 감지를 위해 색상 대비를 높이십시오.

이유 2 : 낮은 되 감이 장력.

해결책:

되 감이 장력을 증가시킵니다. 필요한 경우 적절한 양의 새로운 자기 분말을 자기 분말 클러치에 추가하십시오.

이유 3 : 필름에 정적 축적되어 고착 또는 변화를 일으킨다.

해결책:

슬릿팅 기계에 정전기 장비를 설치하고 전극 중 하나가 필름 롤의 뒷면과 접촉하는지 확인하십시오.

2. 필름 표면에 세로 줄무늬가 어떻게 형성됩니까?

세로 줄무늬는 필름 롤의 표면에 나타나는 고리 모양의 선을 나타냅니다. 이 줄무늬는 다음과 같습니다.

1. 공기 포획 및 일관되지 않은 두께 내성슬릿팅 또는 되 감이 과정에서. 이것이 종단 줄무늬의 주요 원인입니다. 줄무늬가 심하면 제거하기가 어렵습니다. 하나의 기여 요인은 고속으로 미끄러 져서 종종 종단 줄무늬와 층 오정렬 문제로 이어집니다.

2. 장비 정밀도:
고정밀 장비의 경우, 연속적인 지속적인 사용 후 일부 구성 요소는 운영 정확도 감소를 경험할 수 있습니다. 이것은 정밀도를 유지하는 것이 더 어려워지는 대형 슬릿 머신의 경우 특히 그렇습니다. 또한 플라스틱 필름의 얇고 유연한 특성으로 인해 가공 중에 손상이 더 취해집니다. 따라서 부품을 내구성 있고 매우 정확한 구성 요소로 교체하는 것이 중요합니다. 장비의 작동 정확도를 유지하기 위해 적절한 설치를하십시오.

3. 필름 롤의 바닥에 주름이 나타나는 이유는 무엇입니까?

바닥 주름은 일반적으로 필름 롤의 초기 섹션에서 발생하며 깊고 수많은 주름과 선으로 특징 지어집니다. 원인은 다음과 같습니다.

1. 프로세스 매개 변수:
다양한 유형의 슬릿팅 기계에는 프로세스 매개 변수에 대한 다양한 방법과 설정이 있습니다. 장비 자체의 성능과 필름의 본질적인 특성은 슬릿과 되감기의 품질에 크게 영향을 미칩니다. 그러나 적절한 프로세스 조정은 종단 줄무늬 및 바닥 주름과 같은 문제를 향상시킬 수 있습니다.

2. 적절한 슬릿팅 공정:
다른 기계 및 필름 유형에 적합한 슬릿팅 프로세스를 채택해야합니다. 프로세스를 조정하여 장비 조건의 변경 사항을 보상 할 수 있지만 이러한 조정은 신중하게 조정해야합니다.

슬릿과 되감기의 품질은 크게 필름 특성과 장비의 성능에 달려 있습니다. 공정 매개 변수를 조정하고 장비 정밀도를 유지함으로써 종단 줄무늬, 바닥 주름 및 에지 결함과 같은 문제를 완화 할 수 있습니다.