영화 제작을위한 운영 요구 사항

I. 스타트 업 준비

모든 기계 롤러, 가이드 샤프트 및 보조 도구를 청소하십시오. 생산 공간을 정리하고 바닥을 걸러 내고 작업 공간이 깨끗하고 구성되어 있는지 확인하십시오. 제품 사양, 필요한 원료 및 보조 공급품을 확인하십시오.

제품의 생산 공정 매개 변수를 확인하십시오. 프로세스 요구 사항에 따라 온도, 공기 흐름 주파수 및 기타 매개 변수를 설정하십시오. 난방 시스템과 들어오는 공기 흐름을 켜서 워밍업을 시작하십시오. 온도가 지정된 설정에 도달하면 배기 시스템 및 복구 장치를 활성화하십시오.

환경	구역 1	구역 2	구역 3	구역 4	구역 5	구역 6	구역 7
온도	80	100	130	140	140	140	100
바람 주파수	50	50	50	50	50	50	50

시프트 감독자는 필름 경로가 올바른지 확인하고 원료의 접착력이 올바르게 배향되며 모든 장비 롤러가 깨끗하고 매끄럽게 작동합니다.

II.코팅 작업

생산에 필요한 원료를로드하고 필름의 접착력 측면을 확인하십시오. 필름이 기계를 중심으로하고 공기 확장 샤프트를 사용하여 고정시켜 설치하십시오. 장력 컨트롤러를 켜고 장력을 설정하십시오. (기계 작동 중에는 롤 직경이 작아지면서 긴장이 점차 감소해야합니다.)

필름 두께	25μm	36μm	50μm	75μm
긴장	13 - 15	15 - 18	20 - 22	25 - 28

Anilox 롤러와 접착제 탱크를 청소하십시오. 고무 롤러와 Anilox 롤러의 양면에서 압력을 점차적으로 조정하여 일관성을 유지하십시오. 접착제를 붓고 접착제 탱크를 올려서 아닐 록 롤러가 접착제에 잠기도록합니다. Anilox 롤러의 자체 회전 기능을 켜서 접착제로 고르게 코팅하십시오. 닥터 블레이드 각도를 조정하여 필름과 평행하게 접촉 할 수 있습니다.

장비가 생산 준비 조건에 도달했는지 확인하십시오. 기계를 시작하고 알람 소리를내어 재회 연산자에게 알립니다. 시작하기 전에 반환 신호를 기다립니다. 저속으로 작동을 시작하고 고무 롤러를 아래로 누르고 마킹 펜을 사용하여 필름 뒷면에 접착제 자국을 만듭니다. 필름 표면을 검사하여 적절한 접착제 코팅을 확인한 다음 점차 속도를 높이십시오.

방출 실리콘 오일에서 용매가 쉽게 증발하기 때문에, 항상 접착제 용기를 단단히 덮으십시오. 접착제 탱크에 자주 접착제를 자주 첨가하여 일관된 공급을 유지하고 중단 또는 코팅 불량을 피하십시오.

III.재회 작업

온도, 공기 흐름 설정을 확인하고 필요한 모든 보조 재료가 생산 준비가되어 있는지 확인하십시오.

코어 튜브의 필요한 폭을 되 감이 샤프트에 장착하고 공기 확장 샤프트를 팽창시킵니다. 올바른 필름 경로를 확인하십시오.

웹 가이드 시스템을 켜고 웹 가이드 제어판에서 "자동"을 누릅니다. 되 감이 샤프트의 해당 장력 제어를 활성화하고 원료의 두께에 따라 적절한 장력을 설정하십시오. (기계 작동 중에는 롤 직경이 커짐에 따라 되감기 장력이 점차 증가해야합니다.)

필름 두께	25μm	36μm	50μm	75μm
긴장	25	30	35	45 - 50

코팅 시작 경보를 듣고 난 후, 반환 신호로 응답하고 해당 버튼을 눌러 되감기 샤프트를 시작하십시오. 장력 제어 스위치를 활성화하고 시작을 동기화하십시오. 코팅 연산자는 기계 속도를 점차 증가시킵니다. 접착제 마크가 되감기 스테이션에 도달하면 미터 카운터를 0으로 재설정하십시오.

손전등을 사용하여 필름 표면을 점검하십시오긁힘, 결함 또는 무지개 패턴을 확인합니다. 흠집이 발견되면 코팅 및 건조 오븐 영역을 확인하여 원인을 식별하십시오. 500 미터마다 필름 표면을 검사하고 각 간격에서 프로세스 매개 변수를 기록하십시오.

원료 소스, 사양에 대한 세부 정보를 기록하고 제품 레코드를 작성하십시오.